量産工程
製造
練り工程
加圧ニーダー練りラインで、A、B練りを行います。
1バッチ約130kg相当練りを分散重視した手法にて
混練り作業します。
［設備］
| ・ | 加圧ニーダー | 3L，55L，150L |
|
・ |
シーティングロール |
18インチ，24インチ |
| ・ |
ミキシングロール |
16インチ |
| ・ | シリコン練りロール | 14インチ，16インチ |
成型工程
インジェクション成型機、真空プレスやリム成形機などで
製品に適した機械を使用し、安定かつ高精度、高品質な製品を
短納期で作り提供します。
［設備］
| ・ | リム成形機（縦型・横型） | 50，60，80TON | 計3台 | |
| ・ | 2色リム成形機 |
100TON |
1台 |
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| ・ | インジェクション（縦型） | 60，150TON | 計6台 | |
| ・ | 真空プレス | 100，200TON | 計10台 | |
| ・ | コンプレッション | 75TON | 計4台 | etc... |
研磨工程
ゴムローラやゴムと金属の加硫接着製品の研磨を行っています。
［設備］
| ・ | CNC円筒研磨機 | 2台 | |
| ・ | 汎用研磨機 | ||
| ・ | ロータリー研磨機 | etc... |
検査
検査工程
拡大鏡や顕微鏡を使用した検査や画像測定機による測定を行い、
高品質を維持しています。
［設備］
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・ |
画像測定機 |
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| ・ |
自動測定器 |
検査速度：1ケ／秒 | |
| ・ |
レーザー測定機 |
||
| ・ |
顕微鏡 |
etc... |
納品・フォロー
納品・フォロー
完成品は、厳しい検査を経て納期厳守にて納品。
納品後も営業スタッフによるお客様訪問で
アフターサービスに心がけています。